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天津螺旋钢管厂家X光焊缝探伤流程

作者: 来源: 日期:2019/5/15 11:32:12 人气:0

    1、天津螺旋钢管厂家接到客户委托后,应依据X光无损探伤作业程序向现场验客户开端了解本次X光无损探伤的有关要求,制订相应的作业方案书,指使有资历人员进行X光拍片和评片作业。

    2、螺旋钢管厂家指使人员后,应及时与现场客户取得联系,通常在开端X光无损探伤前,应进行一次由现场客户、检测单位代表(必要时为指定的无损探伤人员)、客户代表参与的会议(或用其它方法沟通),以清晰下列内容:

    无损探伤条件(包含人员安全、接近方法,焊缝清洁度、照明、通风等);

    方案拍片数量和方位;

    方案作业时间;

    现场客户以为需要清晰的事议;

    X光无损探伤人员和检测设备要求

    从事X光无损探伤人员有必要持有部分认可的有用资历证书和由国家卫生防护部分颁发的射线安全操作有用资历证书。X光底片鉴定、审阅及签发陈述的人员应具有II级或III级射线探伤资历证书。

    X光检测设备和仪器有必要按有关规定,定时经法定计量机构查验合格后方可运用。

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    3、螺旋钢管X光无损探伤前焊缝外表质量要求

    焊缝外表不得有可见的裂纹、气孔、夹渣及超支的咬边、未熔合的焊瘤等缺点,焊渣、飞溅和锈蚀等应铲除干净。

    焊缝外观经缔造厂质检部分和客户查验合格后才可进行X光无损探伤。

    4、螺旋钢管X光拍片数量和拍片方位断定

    X光无损探伤数量,应依据中华人民共和国船只行业标准CB/T3177-94<<船只钢焊缝射线照相和超声波查看规则>>要求断定,检测单位应供给拍片数量核算书。 

    舯部0.6L规模内强力甲板和外板的射线拍片数量N N=0.25(i+0.1WT+0.1WL) N---拍片数量 i---舯部0.6L规模内纵、横向对接焊缝交叉处的总数 WT ---舯部0.6L规模内横向对接焊缝的总长(m) WL ---舯部0.6L规模内分段合拢的纵向对接焊缝的总长(m) 其他部位对接焊缝拍片数量由缔造厂和客户商定,一般不大于0.1 N。 

    X光无损探伤拍片方位,应依据板材厚度、焊接方式,焊接工艺和焊接质量稳定性,由缔造厂质检部分、船东及客户共同商定。检测单位应供给焊缝分布图供客户断定探伤拍片方位。

    现场客户依据拍片数量核算书、焊缝分布图、缔造厂和缔造船只的实际状况终究断定拍片方位数量,并在附表一中记载。(此表格应一式四份,按签名单位各执一份,现场客户签名有用)

    5 现场X光无损探伤要求

    X光无损探伤人员依据现场客户断定拍片数量和拍片方位(附表一)对焊缝进行X光拍片。

    对存在有阻碍拍片质量和底片鉴定定论等状况,应予铲除和采纳有关办法。

    每张X光底片有必要标明拍片日期、编号、船名、铅制代号及标记方位,但应留意不能阻碍焊缝的显现及缺点的鉴定。

    焊缝接连X光拍片时,相邻底片的堆叠长度应不小于10毫米,联接处用铅制标志指示。

为了提高底片质量,应采纳恰当避免散射线。

    检测公司应在第一时间把此次拍片状况奉告现场客户,并把填妥后的附表二(新建船只无损检测状况进程控制表)交现场客户签署定见。

    现场客户依据拍片结果及造船企业的实际状况,可要求检测公司扩展拍片规模与拍片数量,必要时可对可疑部位进行检查。

    6、X光无损探伤陈述

    天津螺旋钢管厂在拍片完毕后应及时收拾一切此次拍片记载,经公司审阅及客户、船东签名确认后的完整无损检测陈述送现场客户。

    X光无损探伤陈述应包含下列内容:船名(或代码)、拍片日期、编号、拍片部位、拍片人员、评片人员、缺点称号、鉴定等级、返修次数等;并把附表一“新建(改建)船只无损检测规模与数量”附表二“新建船只无损检测状况进程控制表”附表三“新建船只X光拍片、超声波探伤汇总表”放入陈述内。

    X光无损探伤陈述应填写真实、完全,并附有拍片方位示意图。


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